Suya ve sabuna dayanan BT
Bir gıda işletmesinde BT, her gün yıkanan bir ortamda durur ve bir denetçinin sorabileceği bilgiyi taşır. Bunlar başka hiçbir yerde bir araya gelmeyen iki gerekliliktir: ortama dayanan cihazlar ve bir geri çağırmayı kaldıran kayıt.
Başka hiçbir yerde çakışmayan iki gereklilik
Biri temizlik ekibinden, diğeri kanundan gelir. İkisi de aynı cihazın üzerine düşer.
Birinci gereklilik fizikseldir. Bir üretim alanı suyla, köpükle ve zaman zaman basınçlı yıkayıcıyla temizlenir; bu her gün olur. Sıradan bir endüstriyel bilgisayar ya da el terminali buna dayanmaz: ilk gün değil sekizinci ayda bozulur ve o zaman bir üretim sırasında bozulur. Bu bölgelerdeki cihazların temizlik rejimine uygun bir koruma sınıfı taşıması gerekir; bu, satın alırken verilen bir karardır, sonradan yapılan bir düzeltme değil.
İkinci gereklilik idaridir. 178/2002 sayılı Tüzük’ten bu yana AB’deki her gıda işletmesinin, bir hammaddeyi kimden aldığını ve bir partiyi kime verdiğini gösterebilmesi gerekir: bir adım geri, bir adım ileri. Bir geri çağırmada bu teori değil kronometredir: bir partinin nereye gittiğini ne kadar çabuk bilirseniz, geri dönmesi gereken miktar o kadar küçük olur. Bu cevap birbirine bağlı sistemlerden çıkar ve niteliği, o zincirdeki en zayıf halka kadardır.
Bizim payımıza düşen
Biz çevresindeki BT’yi yönetiriz: üretim alanındaki ağ, çalışma alanları ve el terminalleri, saha ile ofis arasındaki bağlantı, yedekleme ve kurtarma. Proses kontrol sisteminin yaptığı iş, onu teslim eden ve dokunmaya yetkili tedarikçide kalır. İkisinin birbirine değdiği yerde kimin neyin altına imza attığını yazarız; çünkü bir arızada zaman tam orada kaybolur.
Ofis ile sahanın ayrılması burada sanayinin geri kalanındakiyle aynı nedenle önemlidir, tek farkla: bozulabilir ürünle çalışan bir hattın durması yalnızca zamana değil hammaddeye de mal olur. Bu, neyin yedekli olması gerektiğine dair hesabı değiştirir.
Sıcaklık ve soğuk zincir
Ürünlerin soğukta ya da donmuş tutulduğu yerde sıcaklık izleme, kalite kaydının parçasıdır. Bu ölçümler sensörlerden gelir, aynı ağdan geçer ve onları saklaması gereken bir sisteme düşer. Bu yoldaki bir arıza bir BT olayı değil, dosyadaki bir boşluktur ve ancak bir denetimde ortaya çıkar. Bu noktaları geri kalanla aynı izlemeye alırız; uyarılar da aynı servis masasına gelir.
Gıda ortamında neleri üstleniyoruz
İhtiyacınız olanı siz seçersiniz. Hepsi tek sözleşme, tek raporlama ve tek muhatap altındadır.
- Temizlik bölgesine uygun cihazlarTemizlik rejimine uygun koruma sınıfına sahip terminaller, el terminalleri ve yazıcılar; bir de ıslak ambalajda yerinde kalan etiketler.
- Ofis ile üretim arasında ayrımKontrol ve ölçüm sistemleri kendi bölgesinde; bağlantılar adlandırılmış ve bir proje acele ettiği için sessizce büyümüyor.
- Hattaki sistemlerin erişilebilirliğiArızanın yalnızca zamana değil hammaddeye de mal olduğu yerde kurtarma süresi önceden bellidir ve üretimi süren sistemler için yedekli yol vardır.
- İzlenebilirlik için kayıtÖlçüm ve parti kayıtlarının zinciri çalışmaya devam eder ve saklanır; böylece bir adım geri ile bir adım ileri, arama değil döküm olur.
- Sıcaklık izleme dahilSoğuk hava ve dondurucu odalar geri kalanla aynı izlemeye girer; uyarılar bir ağ arızasıyla aynı servis masasına ulaşır.
- Üretim yapılan saatlerde kapsamVardiyalı ve sezon boyunca. Müdahale süresi o saatlere oturmalı; hattın durduğu mesai saatlerine değil.
Bir gıda ortamını nasıl devralıyoruz
Bu sırayla; çünkü burada geçiş sırasındaki bir sürpriz bir üretime, bazen bir partiye mal olur.
Bir üretim ve bir temizlik boyunca birlikte olmak
İkincisi daha önemlidir. Hattaki bir cihazın gerçekte neye maruz kaldığı üretim sırasında değil, sonrasında görünür.
Veri zincirini çıkarmak
Teraziden ve sensörden, partinin durduğu sisteme kadar. Bu adımda neredeyse her zaman, yıllardır kimsenin bakmadığı tek bir bilgisayarda çalışan bir halka ortaya çıkar.
Pencereleri ve süreleri kararlaştırmak
Hangi tarafta ne zaman çalışılabilir ve bir üretim sırasında ne kritiktir. Bu, sade bir dille SLA’ya girer; vardiyalı çalışılan yerlerde mesai dışı kapsamla.
Gördüğümüze göre düzeltmek
Raporlamada hat ve tesis bazında arızalar, süreler ve tekrar eden nedenler yer alır. Bu rakamlar duruşu azaltmak içindir ve müşterinize karşı da kullanılabilir.
Burada en çok devreye giren hizmetler
Bir gıda ortamında en sık devreye giren yapı taşları bunlardır.
Daha ileriye bakmak
Tabloyu tanıdınız ama başka bir sektörde mi çalışıyorsunuz? O zaman diğer sektörlere bakın.
Bu konuda bize sorulanlar
En sık gelen sorular, kısaca yanıtlandı.
Temizliğe dayanan cihaz verebiliyor musunuz?
Evet ve bu, sonradan yapılan bir düzeltme değil satın alma kararıdır. Bilmemiz gereken, temizliğin nasıl yapıldığıdır: bezle mi, köpükle mi, basınçlı yıkayıcıyla mı. Koruma sınıfını bu belirler ve buna göre seçilmemiş bir terminal ilk gün değil sekizinci ayda bozulur.
Proses kontrolünü de siz mi yönetiyorsunuz?
Hayır. Hat tedarikçisinin teslim ettiği ve dokunmaya yetkili olduğu kısım onda kalır. Biz çevresindeki BT’yi yönetiriz: ağ, çalışma alanları, el terminalleri, yedekleme ve kurtarma; sınırın nerede olduğunu da yazarız ki bir arızada tartışma konusu olmasın.
İzlenebilirlik BT’miz için ne anlama geliyor?
Teraziden ve sensörden partinin durduğu sisteme kadar uzanan zincirin çalışmaya devam etmesi ve saklanması gerektiği anlamına gelir. Bir geri çağırmada bu cevabın hızı, geri dönmesi gereken miktarı belirler ve o cevap, zincirdeki en zayıf halka kadar iyidir.
Üretim sırasında neyin durduğunu anlatın
Hattın ve parti kaydının bağlı olduğu sistemleri ve temizliğin nasıl yapıldığını söyleyin. Cihazı, ayrımı ve kapsamı bunun etrafına kurarız.